原材料強(qiáng)度高的選擇，若高鉻合金錘頭受大塊料沖擊時(shí)，可以選擇有加工硬化有經(jīng)驗(yàn)的高錳鋼。因?yàn)楦咤i鋼原材料在加工硬化后的硬度可提升至450～550HB，沖擊性越猛烈其抗磨損發(fā)揮得越高，屬低強(qiáng)度高耐磨原材料。而對(duì)于抗壓強(qiáng)度較低的統(tǒng)稱統(tǒng)稱白云石、石灰石及其水泥熟料破碎時(shí)，因原材料對(duì)高鉻合金錘頭的撞擊力不足，達(dá)不到其加工硬化的條件而造成磨損加快。

移動(dòng)式破碎站高鉻合金錘頭在生產(chǎn)的時(shí)，要進(jìn)行有效的鍛造和調(diào)質(zhì)處理。例如對(duì)高鉻鑄鐵高鉻合金錘頭，就應(yīng)當(dāng)用立澆和有效應(yīng)用外冷鐵，嚴(yán)格控制澆鑄溫度，那樣可讓高鉻合金錘頭在鍛造時(shí)會(huì)令叫法心的凝固沿著順序和補(bǔ)縮標(biāo)準(zhǔn)，然后向前獲得十分精確精準(zhǔn)細(xì)膩縝密縝密十分精確的里襯，使高鉻合金錘頭不容易損壞。以便降低移動(dòng)式破碎站高鉻合金錘頭的損壞，當(dāng)移動(dòng)式破碎站進(jìn)料蓖縫被堵移動(dòng)式破碎站要然后的開展工作中。移動(dòng)式破碎站的電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比過低就會(huì)使設(shè)備的勞動(dòng)者有工作經(jīng)驗(yàn)降低，且機(jī)械能低，就會(huì)導(dǎo)致高鉻合金錘頭沖擊性硬底化十分不太好、耐磨性越差；電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比太高，可讓高鉻合金錘頭獲得不錯(cuò)沖擊性硬底化、生產(chǎn)率提高?？墒菚?huì)造成高鉻合金錘頭、篦條和鄂板明顯損壞，因此要明確有效的轉(zhuǎn)速比，降低高鉻合金錘頭的損壞。假定對(duì)移動(dòng)式破碎站給料機(jī)不勻稱，超額給料導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)積料，就會(huì)提升高鉻合金錘頭的磨損率，因此向移動(dòng)式破碎站中勻稱的給料機(jī)降低高鉻合金錘頭的損壞水平。

不一樣廠榮譽(yù)出品或新老水平不一樣的三角帶不能同組應(yīng)用，不一樣型號(hào)規(guī)格的傳動(dòng)帶也不能相互之間替代。傳動(dòng)帶應(yīng)當(dāng)避免直接的觸碰酸、堿、柴油機(jī)、汽車機(jī)油、點(diǎn)燃原材料等物等物品，也要避免太陽對(duì)其立即的曝曬。移動(dòng)破碎站的傳動(dòng)帶在運(yùn)作的時(shí)不能太緊或過松，因此不管怎樣時(shí)間應(yīng)當(dāng)對(duì)傳動(dòng)帶進(jìn)行調(diào)節(jié)。

重型移動(dòng)式破碎站高鉻合金錘頭原材料的選擇：對(duì)于統(tǒng)稱統(tǒng)稱白云石等成分獨(dú)特的原材料，置入合金錘頭和雙金屬復(fù)合錘頭這二種在破碎中表達(dá)好，耐磨性和應(yīng)用儲(chǔ)存年限較相同破碎機(jī)錘頭明顯，綜合性核對(duì)這二種高鉻合金錘頭各有不同。重型移動(dòng)式破碎站要依據(jù)不一樣的要求選擇合乎自身生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭。

移動(dòng)破碎站的電動(dòng)式控制箱連接有：服務(wù)器電動(dòng)機(jī)、皮帶輸送機(jī)、滾筒篩、分選設(shè)備等，而在移動(dòng)破碎站與電動(dòng)式控制箱中除開服務(wù)器電動(dòng)機(jī)的一鍵下手工作中、一鍵終止還要求設(shè)定翻轉(zhuǎn)的作用，更何況翻轉(zhuǎn)還要求調(diào)節(jié)為手動(dòng)式和全自動(dòng)二種規(guī)范形狀，需不需要那樣設(shè)定哪？事實(shí)上那樣預(yù)置的關(guān)鍵緣故就是說再這種大中型廢鋼破碎機(jī)破碎廢舊金屬時(shí)，移動(dòng)破碎站的破碎電機(jī)轉(zhuǎn)子的負(fù)荷會(huì)擴(kuò)大，而假定在開料全過程中攙雜有不一樣種類或加料過很長期，設(shè)備自身就是說因?yàn)樨?fù)載超額，顯出卡住的狀況，甚至?xí)?dǎo)致機(jī)器設(shè)備在電動(dòng)式控制箱中再加全自動(dòng)翻轉(zhuǎn)作用后，則處理不太好。